Жоғары температура мен жоғары қысым жағдайында клапан сабын таңдау логикасы

Клапан құрылымында клапан сабы күрделі болып көрінбейді, бірақ жоғары температура мен жоғары қысым жүйесінен өткеннен кейін, оның ең проблемалы бөлшектердің бірі екенін білесіз. Әсіресе, электр станцияларында, мұнай өңдеу және металлургия саласында, ортаның температурасы көбінесе төрт немесе бес жүз градус, ал қысым ондаған килограмм болатын жерлерде, егер клапан сабы ақылға қонымды таңдалмаса, тығыздағыш кем дегенде істен шығады және ол тікелей сынады немесе тұрып қалады.

Біз практикалық жағдайға тап болдық: электр станциясында қолданылатын шар тәрізді клапандардың партиясы жарты жыл жұмыс істегеннен кейін жиі кептеле бастады, ал орнында бөлшектеу кезінде клапан сабының бетінің түсі өзгеріп, бұрмаланғаны, ал тығыздағыш орамасын басу мүмкін болмағаны анықталды. Кейінірек түпнұсқа дизайн 304 тот баспайтын болаттан жасалғаны, бірақ құбырдың жұмыс температурасы 500°C-қа жақын екені және материалдың шектен асып кеткені расталды.

Жоғары температура мен жоғары қысым кезінде сабақтың істен шығуының негізгі себебі тек материал беріктігінің жетіспеушілігі ғана емес, сонымен қатар термиялық кеңеюге, термиялық кернеу концентрациясынан туындаған шаршау сынуына және майлағыштың істен шығуынан туындаған құрғақ үйкеліске байланысты өлшемнің өзгеруі болып табылады. Әсіресе, жиі ашу және жабу, ұзақ жүрістер және жоғары жүктемелерді пайдалану кезінде бұл факторлардың қабаттасуы клапан сабақтың қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартады.

Сондықтан, біз таңдау кезінде әдетте бірнеше аспектілерге назар аударамыз: біріншіден, 17-4PH, F6a, 1Cr13Mo және басқа да жоғары легирленген болаттар сияқты жоғары температура мен тұрақты беріктігі бар материалдарды қолдануға тырысыңыз, егер ол қышқыл орта болса, дуплексті тот баспайтын болат немесе Monel қорытпасын қарастыру керек; Екіншіден, ұсталуға қарсы қабілетті жақсарту үшін бұрандалы қосылыс бөлігі үшін цементтелген карбид қабатын төсеу ұсынылады; Үшіншіден, толтырғыштың жанасу аймағы дәл өңделіп, азотталған немесе жабыны бар болуы керек.

Сонымен қатар, интерфейстің істен шығу қаупін азайту үшін дәнекерленген сплайсинг құрылымының орнына интегралдық өңдеуді мүмкіндігінше пайдалану ұсынылады. Ұзын жүрісті қолданбаларда термиялық деформациядан туындаған осьтік ығысуды ескеру қажет, әйтпесе «орнында емес» немесе «тұрып қалу» мәселелері туындауы мүмкін.

Yining Machinery компаниясы шығаратын клапан сабы қазіргі уақытта мұнай-химия, электр энергетикасы, металлургия, сұйытылған газ және басқа да салаларда кеңінен қолданылады, біз жоғары температуралы және жоғары қысымды клапан жүйелеріне арналған әртүрлі қосылыс құрылымдарына, соның ішінде соғу өңдеуіне, бұранда бетін дәнекерлеуге, айна өңдеуге және басқа да процестерге жарамды арнайы жасалған клапан сабындарын жасадық, олар жоғары жүктеме мен жоғары ашу және жабу жиілігінің жұмыс талаптарына төтеп бере алады.

Қысқаша айтқанда, дің құрылымы қарапайым болғанымен, жоғары температура мен жоғары қысым жағдайында дұрыс емес таңдау жүйенің «әлсіз тұсы» болып табылады. Жобалау және сатып алу кезеңінде таңдауды анықтау үшін тек сызба материалына немесе бағасына қарап емес, жұмыс жағдайының параметрлерімен, ашу және жабу әдістерімен және пайдалану жиілігімен бірге егжей-тегжейлі есеп жүргізу ұсынылады.